靜電噴塗中的靜電是如何而來的呢?
靜電噴塗與靜電的產(chǎn)生,會將靜電粉末附著(zhe)在(zài)金屬的表麵,所(suǒ)以這樣的工件,它的耐(nài)磨性(xìng)和附著力都會增加。會比一般的工件使用壽命更加的(de)長久。當然,在不同物體的接觸、分離和電子的轉移過程個(gè),有著比以(yǐ)上描述更(gèng)為(wéi)複雜的(de)機製。物體失去電(diàn)子,相互之間便產生了靜電反應,由此,我們便看到了所謂的靜(jìng)電。
靜電(diàn)噴塗靜電的(de)產生會(huì)使工件表麵得到更好的保護,因此(cǐ),得到了很多行業的認可,也是目前比(bǐ)較常用的處(chù)理工件的加工(gōng)類型。







靜電噴塗中常見的問題
1、塗層縮孔,造成縮孔現象引起的原因有多種,例如水質含油量過大,解決方法(fǎ)在於(yú)增加進(jìn)水過濾器,防(fáng)止供水泵漏油;當(dāng)空氣含水量過大時,需要及時的排放壓縮空氣中的冷凝水;同樣(yàng)的在粉末 受潮時,需要改善粉末儲運的條(tiáo)件,增加除濕機。
2、塗層有(yǒu)色差,粉末顏(yán)料分布不均勻,主要在於要提高粉(fěn)末質量。當固化溫度不同時,需(xū)要控製好設定的溫度和(hé)輸送速度,保證溫度和時間的一致性和穩定性。塗層厚度(dù)的不同就需要調整噴粉工藝 參(cān)數,保證設備的(de)正常運(yùn)行。
3、塗層(céng)附著(zhe)力差,有可能是工件邊角水分烘幹不淨而引起的,那麽就需要(yào)提高烘幹溫度。還(hái)有可能是由於固化溫度不夠而引起的,同樣的需要提高(gāo)固化溫度。

靜電噴塑的(de)前處理
前處理對於增加塗膜的(de)附著力,獲得均一(yī)的塗膜層性能,延長使(shǐ)用壽(shòu)命等(děng)都有重要(yào)作用。常用的前處理工藝有機械處理,如(rú)工件表麵噴丸、噴砂等;化(huà)學處理,如工件表麵去油、酸洗、磷化等。磷化處理形成的磷(lín)化膜是典型的化學轉化膜,其厚度約(yuē)2μm~3μm,是中間過渡層,可(kě)以提高噴塑層或其它(tā)塗層的附著力。前處理的主要工藝步(bù)驟:除油、除鏽、磷化、鈍化。常見前處理有浸泡式(shì)和噴淋式兩(liǎng)種,浸泡式需要多個浸泡槽;噴(pēn)淋則需要在噴塗流水線上設置一段噴淋線。

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